半湿料粉碎机
双级粉碎机在粉碎方面,有着很好的效果;对于与双级同等硬度的物料,比如:煤炭、原煤、炉渣、煤渣、页岩、建筑垃圾、各类矿石、化工原料等,均可粉碎。同时还可粉碎一些渣、石膏板等不常见料。 由于现在新型双级粉碎机是无筛底设计,对于以上料除了干料以外,还可粉碎高含水率的湿料,解决了用户物料潮湿堵塞的问题。
双级粉碎机采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。双级粉碎机采用独特的移位调隙技术,锤头与衬板磨损之后,间隙会变大,出料粒度也会变大,调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。半湿料粉碎机
对于建设制砖方面所需要的一些骨料,如成品粒度打算控制在1-2mm范围的,就要有一台双级煤矸石粉碎机。当然,具体视情况而定。双级煤矸石粉碎机的作用在于,它能将较大直径的石料破碎到3mm一下占90%,然后再通过滚筒筛机再次筛选,达到成品。
双级煤矸石粉碎机论型号可分为多个型号,主要用来破碎各不同直径大小的石料,产量不同,动力电机需求不同,根据地区的自然环境和产品因地制宜。煤渣粉碎机的常用型号有600×400、600×600、600×800等。适用的行业有建材、矿山、电厂、水泥、公路、铁路、水利和化工等。不过,用户在选择前先咨询厂家,说明情况,有厂家的技术员为其提供适合的产品设备及其型号。
新改进的双级煤矸石粉碎机增制了配种平衡轮,运转的时候平稳惯性大,起到克服运动阻力,节约20%左右电能。双级煤矸石粉碎机独特调动间隙技术,磨损后的锤头,不需要修复,可移动位置反复使用,一副锤头可顶三幅锤头寿命。
煤矸石粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及煤矸石粉碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生,或转速太低影响煤矸石粉碎机的工作效率。煤矸石粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
双级粉碎机上下两级粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到的粉碎效果。
双级粉碎机独特的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用,还可以由外向内推移衬板调节间隙,自己控制出料粒度。
双级粉碎机该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,出粉,不存在锤头无效磨损现象。
双级粉碎机运转平稳惯性大,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。
双级粉碎机集中润滑系统,不停机注油,改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。
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