双级粉碎机的转子如何更为合理增加其生命周期？”这一问题由我们厂家技术人员指导，今天，小编就把这些方法小结给大伙儿，希望给您带来些帮助。

1.首先，转子盘的材料要好，薄厚务必与相对应的双级粉碎机规格取决于应，不可以大设备应用薄转子。

2.转子盘在激光切以后，双级煤矸石粉碎机，要应用元车开展粗加工。

3.粗加工以后也要开展渗氮解决，提升其延展性。

4.由专业的工艺师傅开展堆焊，而这一堆焊则需用幅度匀称，内蒙古双级煤矸石粉碎机，确保转子盘在破碎流程中不出现震动。

利用那样的方法能够进一步提高转子盘的应用周期，河北双级煤矸石粉碎机，通常以我们厂家的经历，一幅转子盘基础能够应用大约近1年。

双级破碎机采用双转子两段破碎，物料经过上级转子破碎之后到下级转子里面再次进行破碎，破碎粒度均匀，而且产量大。破碎出来的粒度非常均匀，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗细度就取决于这个筛底，比如说需要5mm以下的原料，就需要筛底的间隙是5mm的，这样进入到双击式破碎机里面进行破碎的物料只有小于5mm才能从筛底流出，大于5mm的将继续在破碎腔里面循环，这样的弊病就是重复破碎，产量自然大大的受到了影响。双级破碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。

双级粉碎机行业根据眼前出现的局面，从质量和效率着手，广西双级煤矸石粉碎机，提高双级粉碎机的整体性能。双级粉碎机应用的行业越来越多，但总的来看，物料、建筑等行业的需求还是占主导地位的，这些行业都是高成长性的行业。

在经过一段时间的工作之后，为了保证双级粉碎机整体性能和运行情况，我们也是需要定期对其做好清理工作的。那么在进行这项工作的时候我们需要注意的事项有哪些呢？

在停机之前我们要确定双级粉碎机的粉碎腔内没有残留的物料

后将现场进行彻底检查，尤其是粉碎腔这一块，避免的有使用工具。

除了有技术人员对双级粉碎机进行清理工作之外，我们还需要派有专门的工作人员在其周围进行监护。并提醒其他人员切勿靠近。先切断所有电源，保证双级粉碎机处于不通电状态，避免意外事故的发生。

清理工作完毕之后，在安装卸下的部件时，一定要将其紧固，避免出现松动现象。双级煤矸石粉碎机

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